用D型硬度計測定硬度,試樣厚度不應小于3mm

邵氏硬度、GB2411-1980塑料邵氏硬度試驗方法.(與ISO規定相同)

  硬度是指材料抵抗其它硬物壓入其表面的能力,硬度的大小是表示材料軟硬程度的有條件的定量反映. 邵氏(邵爾,SHORE)硬度,是表示硬度等級的一種方法, (邵氏硬度適用于塑料和橡膠硬度的測量).

GB2411-1980塑料邵氏硬度計試驗方法是使用邵氏硬度計,將規定形狀的壓針,在標準的彈簧壓力下壓入試樣,把壓針壓入試樣的深度轉換為硬度值來(lái)表示塑料的邵氏硬度.

   邵氏硬度分為邵氏A和邵氏D,邵氏A適用于較軟的塑料,邵氏D適用于較硬的塑料.(本方法不適用于泡沫塑料).

1.試樣

1).試樣厚度均勻,表面光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)機械損傷及雜物.

2).用A型硬度計測定硬度,試樣厚度應不小于5mm.用D型硬度計測定硬度,試樣厚度不應小于3mm.(產(chǎn)品另有規定除外).注:試樣允許用兩層,最多不能超過(guò)三層疊合成所需厚度,并保證各層之間接觸良好.

    3).試樣大小應保證每個(gè)測量點(diǎn)與試樣邊緣距離不小于12mm.,各測量點(diǎn)之間的距不小于6mm.(注:可以加工成50X50mm的正方形或其它形狀的試樣).

4).每組試樣測量點(diǎn)數不少于5個(gè),可在一個(gè)或幾個(gè)試樣上進(jìn)行.

  2.試驗設備

5).本試驗必須用A型或D型邵氏硬度計.

6).硬度計主要由讀數度盤(pán)、壓針、下壓板及對壓針施加壓力的彈簧組成.壓針的尺寸及精度應符合下圖要求.

(1).讀數度盤(pán):為100分度,每一個(gè)分度為一個(gè)邵氏硬度值.當壓針端部與下壓板處同一水平面時(shí),即壓針無(wú)伸出,硬度計度盤(pán)應指示“100”.當壓針端部距離下壓板2.5±0.04 mm時(shí),即壓板完全伸出,硬度計度盤(pán)應指示“0”.

(2).彈簧力:壓力彈簧對壓針所施加的力應與壓針伸出壓板位移量有恒定的線(xiàn)性關(guān)系.其大小與硬度計指針所指刻度的關(guān)系如下式所示:

(3).下壓板:為硬度計與試樣接觸的平面,它應有直徑不小于12mm的表面.在進(jìn)行硬度測量時(shí),該平面對試樣施加規定的壓力,并與試樣均勻接觸.

7).測定架:應備有固定硬度計的支架、試驗平臺(其表面應平整光滑)和加載重錘.試驗時(shí)硬度計安裝在支架上,并沿壓針軸線(xiàn)方向加上規定重量的重錘,使硬度計下壓板對試樣有規定的壓力.對于邵氏A為1公斤力,邵氏D為5公斤力.

8).硬度計的測定范圍為20~90之間.當試樣用A型硬度計測量硬度值大于90時(shí),改用邵氏D型硬度計測量硬度.用D型硬度計測量硬度值低于20時(shí),改用A型硬度計.

9).硬度計的校準:在使用過(guò)程中壓針的形狀和彈簧的性能都會(huì )發(fā)生變化,因此對硬度計的彈簧壓力,壓針伸出最大值及壓針形狀和尺寸應定期檢查校準.推薦使用邵氏硬度計檢定儀校準彈簧力.壓針彈簧力的檢定誤差,A型硬度計要求偏差在±0.4克之內,D型硬度計偏差在±0.2克之內.(如無(wú)邵氏硬度計檢定儀,也可用天平來(lái)校準,方法略).

3.試驗步驟

10).按GB1039-79《塑料力學(xué)性能試驗方法總則》中第2、3、4條規定調節試驗環(huán)境并檢查和處理試樣.對于硬度和濕度無(wú)關(guān)的材料試驗前,試樣應在試驗環(huán)境中至少放置1小時(shí).

11).將硬度計垂直安裝在硬度計支架上,用厚度均勻的玻璃片平放在試樣平臺上,在相應的重錘作用下使硬度計下壓板與玻璃片完全接觸,此時(shí)讀數盤(pán)指針應指示“100”.當指針完全離開(kāi)玻璃片時(shí),指針應指示“0”.允許偏差最大為±1個(gè)邵氏硬度值.

12).把試樣置于測定架的試樣平臺上,使壓針頭離試樣邊緣至少12mm,平穩而無(wú)沖擊地使硬度計在規定重錘的作用下壓在試樣上,從下壓板與試樣完全接觸15秒后立即讀數.如果規定要瞬時(shí)讀數,則在下壓板與試樣完全接觸后1秒鐘內讀數.

13).在試樣上相隔6mm以上的不同點(diǎn)處測量硬度五次.取其算術(shù)平均值.

注:如果試驗結果表明,不用硬度計支架和重錘也能得到重復性較好的結果,也可以用手壓緊硬度計直接在試樣上測量硬度.

  4.結果的計算與表示

14).讀數盤(pán)上得到的讀數即為所測定的邵氏硬度值.用符號

      例如:用邵氏硬度計測得硬度值為50,則表示為

    15).試驗結果以一組試樣的算術(shù)平均值表示.   若有要求時(shí),按下式計算表準偏差.

5.試驗報告

  16).試驗報告應包括下列項目:

     (1).材料名稱(chēng)、規格、來(lái)源及制造廠(chǎng)家.

     (2).試樣的制備方法.

     (4).試樣的尺寸.

     (5).試驗溫度、濕度及預處理時(shí)間.

     (6).硬度計型號，A型或D型.

     (7).邵氏硬度的算術(shù)平均值.

     (8).試驗日期、試驗人員.

6.邵氏硬度計檢定規程(略);規定每半年檢定一次.

 

補充和應用參考:

1.   邵氏硬度試驗的基本原理是將一定形狀和硬度的壓針如上圖所示,在試驗壓力下壓入試樣表面,當壓足平面與試樣表面緊密貼合時(shí),測量壓針相對于壓足平面的伸出長(cháng)度,邵氏硬度在數值上按下式計算:

       HD=100—L/0.025         HA=100—L/0.025            L——為壓針伸出長(cháng)度mm

如:  壓針伸出長(cháng)度最大時(shí)2.5mm;      HD=100—2.5 /0.025= HD0;

       壓針伸出長(cháng)度2 mm;             HD=100—2 /0.025=100—80= HD20;

       壓針伸出長(cháng)度0 mm;             HD=100—02 /0.025= HD100 ;

2.應用:設計時(shí)應根據零件用途及主要功能確定并選用合適的邵氏硬度和硬度值.

  例如: 作為彈性件、緩沖件、玻璃保護件(這三類(lèi)多數為橡膠件);和需要一定柔性或需折疊、折彎等橡膠或塑料零件一般選用邵氏硬度HA；范圍在HA 20～90;如硅橡膠一般較大硬度為HA 60.

        用作結構件、梁、支架、盒、蓋、罩、本體、扣件等零件(多為塑料件);磨擦輪、支承墊(腳)等(多為硫化橡膠或熱塑性橡膠等硬橡膠、也有塑料)應選用邵氏硬度HD.范圍在HD 20～100.

 注: 應用時(shí)應注意標準中第8)條內容.

相關(guān)推薦:推拉力計,拉力計,測力計,無(wú)線(xiàn)拉力計

用D型硬度計測定硬度,試樣厚度不應小于3mm